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100ZJE-III压滤机入料泵

2020/4/12 7:43:56发布211次查看

压滤机给料泵专业压滤机泵详细说明
zje型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。
双叶轮压滤机泵优势
双级泵是按泵的结构命名的,由有两个叶轮两个泵壳构成,相当于两个单级泵串联在一起,但是输送效果却不同于两个单级泵串联,使用工况场所也不一样。
双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转,工作时个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入,流量相对于单级泵没有增大,但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备,所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。
经过进一步的设计改进,专门为压滤机入料的双级泵,不仅能提供高压力,而且流量压力还能随着压滤机工作而变化,前期大流量低压力、后期高压力小流量,更加适合压滤机的工况,单级泵是远远无法达到这种效果的。
压滤机给料泵专业压滤机泵设计特点
1. 双级离心式设计,输送效率高,运行平稳;
2. 结构简单拆装方便,检修时无需拆入料管;
3. 副叶轮密封系统,简单可靠、环保无泄漏、无需注高压水;
4. 压滤机双级泵入料过程中不用变频调速,能输送高浓度液体;
5. 入料期间快速、大流量输送,压力低;
6. 压榨期间流量降低压力升高,后期保压过滤。
zje型压滤机适用泵大范围应用于压滤机入料泵应用尤为广泛,通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用。所以说,zje压滤机泵设备工作必要条件则变成是实现过滤室的密闭。除了需要同一个密闭的过滤结构之外,滤布两面形成压力差。当过滤液在同一个具有着压力差的环境中,因液体的天性,自然则是从同一个高压力的环境流行同一个低压的环境中,就相对于也液体提供了同一个运动的动力,这样子在加上滤布的特效,真正液体则成为是具备动力穿过滤布,渗析出来,而不可穿过滤布的固体自然就被拦截在了滤布的其他一面。
压滤机入料泵是压滤机的专业泵,作用非常大,而影响压滤机入料泵的价格的主要因素之一是价格。不同材质的压滤机泵的价格不同,常见的压滤机泵材质有铸铁件、高铬合金、不锈钢等
铸铁件是价格比较低的,可是相对于来说运用也是最有限的。任何含固体的、有腐蚀性的原料都不能运用。现在使用的也越来越少了。
不锈钢材料,其中有304、306、321等多种类型。因为不锈钢品种多,所以不锈钢原料泵价格也是依据原料来定的,因为各个工况和运送介质的原因,现在来说压滤机泵运用双相不锈钢原料的居多,这种原料价格贵,一般是高铬合金的一倍多,可以根据不同的情况选择不同的材质。
高铬合金,这种原料有很好的稳定性,具有抗腐蚀和耐磨性能,并且价格比双相不锈钢的廉价,所以现在很多压滤机泵都是选用高铬合金铸造的。
当然价格不是决定泵的价格的因素,规格型号、生产厂家、环境等因素也会影响压滤机入料泵的价格,所以选择泵的时候要考虑很多方面。
工业的生产离不开泵的应用,而且工业用泵的种类很多,其中压滤机入料泵是其中一种,对于不同物料的输送,泵的材质也不同,压滤机入料泵的材质有什么讲究?
一般来说,压滤机入料泵输送的物料为固液混合物料,尤其是粘稠度高,含有杂质多,其腐蚀性相比液态纯度较高的酸、碱性液体要低很多。比如输送物料中常见的就是含有硫酸,同样的酸性如果在化工厂,硫酸的浓度一般很高,需要用的合金不锈钢材质的泵。而压滤机入料泵输送同样酸性的物料,物料浓度通常较低,使用普通的304不锈钢材质就能满足要求。所以说压滤机入料泵的材质与其他耐腐蚀泵的材质有些不同,要求比较低,节约了成本。
压滤机入料泵的材质
铸铁材质的成本,能适应带有轻微腐蚀性的物料,不过容易磨损,使用也不是很多。304不锈钢材质适用弱酸碱性物料,腐蚀性不强物料。316不锈钢材质适用较高酸碱浓度,腐蚀性强的物料。高铬合金材质适用腐蚀性强的物料,并且具备高耐磨性,成本较高。
压滤机入料泵平时的维护保养不可少,一般情况下只需要进行表面的维护保养,如果有必要才能拆开零部件来检查维护。一般大修的时候才需要拆装。
拆泵的时候要注意确保泵内液体排放干净,如果拆转子,转子轴承箱内的润滑油应排放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉。如果有些紧固件生锈不好拧,可以进行润滑螺母,或者木锤轻敲螺母再拆卸,禁止暴力拆卸。拆装的时候要提前做好标记,以免安装时出错。
压滤机入料泵的拆卸的顺序,先把电机与联轴器拆开,然后将电机卸下,其次拆开泵壳,叶轮,护板等部件,最后拆转子,轴承箱,轴承等部件。拆卸以后检查零部件是否磨损严重,是否需要更换。如果自己不会拆卸的话,是找专业的人员进行拆卸。
无泄漏压滤机泵是工业中使用中较多的,无泄漏、环保、节能是其使用的优势。经过多年的研究与发展,无泄漏压滤机泵的耐磨损技术有了很大的提高。
无泄漏压滤机泵的耐磨损与材质有很大的关联,采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料是最常见的,但是高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,但是这些材质的价格比较高,所以泵的价格浮动也比较大。
随着科技的发展,高分子复合材料得到了很大的应用,比一些稀有金属,价格比较划算,而且使用效果更加好。而且在压滤机泵的设计方面也有很大的提高,减少设备的磨损与腐蚀,做好耐磨损措施。
磨损与腐蚀是影响泵使用的重要因素之一,新技术与材料的发展促进了压滤机泵的发展,而且也顺应时代的发展需求,符合市场的需求才能得到更好的发展。
用户在使用压滤机入料泵的时候比较容易损坏,这是为什么呢?很多人会想到是泵的本身质量不好,其实不然,这与泵的平时的维护保养有很大的关系。尤其是压滤机入料泵输送的介质是腐蚀、摩擦力较强的介质,更加要注意维护。

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